中型臭氧發生器產能區間普遍為50g/h～1000g/h，多為水冷一體化機型，場地尺寸不能只適配機身大小，還要預留檢修、管路、通風、配套設備空間，空間不足會造成檢修困難、散熱不良、管線擠壓漏水漏電，嚴格把控間距尺寸才能穩定設備運行壽命。

1、單機四周最小安全凈距

1.操作正面：預留≥1000mm空間，便于觸控屏調試、儀表查看、開關機操作。

2.設備兩側：常規側邊留700mm；放電管抽拉檢修端必須預留1800mm，保證整根陶瓷套管完整抽出更換。

3.設備后背離墻≥600mm，布置冷卻水管、臭氧出氣管、動力電纜，防止管路彎折承壓滲漏。

4.頂部凈空高度最低800mm，機房整體層高建議2200mm以上；大功率機型頂部預留1500mm，保障變壓器、散熱風道排風順暢。

2、多機組與配套設備間距

1.兩臺機組并排擺放，機身之間凈距≥800mm，滿足單人通行檢修；多機組排布中間主通道加寬至1500mm，方便工具、配件搬運。

2.發生器和制氧機、冷干機、空壓機間隔1000mm以上，氣源設備散熱量大，隔開避免熱風回流升高機房溫度。

3.尾氣破壞器、電控柜單獨擺放，電控柜與主機間距≥1200mm，隔絕臭氧腐蝕與電磁干擾。

3、地面基礎尺寸標準

1.混凝土底座高出地面100mm，底座長寬每邊比設備底座多出50～100mm，起到減震、防積水浸泡機箱接線部位的作用。

2.機房地面做2‰～3‰排水坡度，并設置地漏，冷卻水少量滲漏可快速排凈，防止底部受潮短路。

4、機房整體面積與門窗尺寸

以800g/h主流中型機組為例，機身外形約長1600mm×寬850mm×高1800mm；不含制氧系統最小機房凈尺寸4.2m×3.0m，面積12.6㎡；搭配整套制氧設備需擴大至5.0m×3.5m，面積17.5㎡。

機房大門凈寬≥1200mm、凈高≥2000mm，方便整機搬運吊裝；通風風口低位排風300×400mm，高位新風250×350mm，每小時換氣8至12次。

5、場地附加限制條件

1.空間達標同時環境溫度控制5℃-35℃，濕度低于70%，狹小密閉空間易積熱，高溫會降低臭氧產量、加速介質老化。

2.采用液氧供氣時，儲罐放置室外防護圍欄內，罐體四周預留1.5米環形檢修通道，遵守氧氣站防火間距國標。

場地規劃核心要點是優先保證放電管檢修抽拉長度與主通道寬度，50-800g/h中型機型機房面積建議不低于12㎡。充足的尺寸余量可降低維修難度，減少高溫、漏水、磕碰帶來的故障，長期穩定整機產氣效率。