摘要：火力發(fā)電機組凝汽器水位測量的改進措施資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。一、容器水位測量的一般原理 如圖1所示，有以下差壓計算公式： △P=P+P-=（P2+H1g）-（P1+Hg） 其中△P為差壓變送器測量到的差壓值，為一定溫度和壓力下水的密度，g為重力加速度，。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是火力發(fā)電機組凝汽器水位測量的改進措施文章詳情。

如圖1所示，有以下差壓計算公式：

△P=P+—P-=（P2+ρH1g）-（P1+ρHg）

其中△P為差壓變送器測量到的差壓值，ρ為一定溫度和壓力下水的密度，g為重力加速度，P1和P2分別為負壓側(cè)和正壓側(cè)水平面上的空間壓力，H為容器中實際水位的高度，H1為參比水柱的高度。

容器及其管路成形之后，H1即固定不變，P1和P2空間只要始終相通即空間壓力相等，這樣上述差壓計算公式可以變換為：

P＝ρg（H1－H）

其中△P可以通過差壓變送器測量得到，ρ、g和H1都是已知數(shù)，運用現(xiàn)代計算機技術(shù)很容易就可以計算出H值，即容器實際水位高度。

二、凝汽器水位傳統(tǒng)測量方法存在的問題

火力發(fā)電機組凝汽器水位是一個重要的參數(shù)。傳統(tǒng)的凝汽器水位測量如圖2所示，一般是設(shè)計安裝2套這樣的水位測量系統(tǒng)，每一套水位測量系統(tǒng)包括有正負壓側(cè)取樣管的2個一次閥門，來自注水管（引自凝結(jié)水泵出口）的1個注水閥門，三閥組中的2個二次閥門和1個平衡閥門，差壓變送器上的2個排污閥門，共計8個手動閥門，還有2個活接頭。

這種相互冗余配置的2套水位測量系統(tǒng)，相互之間經(jīng)常出現(xiàn)100-300mm的大偏差，與就地玻璃水位計指示的實際水位也相差甚遠，機組啟停過程中尤其嚴重，集控室的運行操作人員無法準確監(jiān)控凝汽器水位，影響機組安全運行。檢修維護人員經(jīng)常長時間維護或者消缺，校驗差壓變送器、注水、排污、用固體油或者各種膠水密封閥門和接頭的結(jié)合面，忙碌了老半天好不容易調(diào)準了，凝汽器真空一波動或者取樣管道出現(xiàn)大一點的振動等等，就前功盡棄了。

三、原因分析

經(jīng)過實際檢查和理論分析，上述傳統(tǒng)凝汽器水位測量存在問題的主要原因有以下幾個方面：

3.1正壓側(cè)水封影響水位測量

凝汽器水位正壓側(cè)取樣管取樣口接近凝汽器的冷凝區(qū)，不正常運行工況下，未冷凝的蒸汽會進入正壓側(cè)取樣管水平段。由于管徑小（D14×2或者D12×1）或者管內(nèi)有臟物雜質(zhì)等，管內(nèi)蒸汽冷凝后不流回凝汽器而在水平段形成水封，造成測量偏差，水位測點變化遲緩等現(xiàn)象。

3.2系統(tǒng)泄漏影響水位測量

注水管道引自凝結(jié)水泵出口，壓力將近3MPa，只要注水閥門有一點點內(nèi)漏（微小內(nèi)漏很難判斷出來），額外增大正壓側(cè)壓力或者充滿正壓側(cè)取樣管水平段，水位測量就會大大偏低。

機組在運行過程中，凝汽器處于真空狀態(tài)，真空達-90KPa多。傳統(tǒng)的測量系統(tǒng)有8個手動閥門，還有2個活接頭，經(jīng)常需要排污或者注水，手動閥門擰來擰去，難免出現(xiàn)泄漏，任何一個閥門或者接頭的結(jié)合面，哪怕是極微弱的泄漏，對水位測量的影響都很大。

3.3真空波動影響水位測量

真空波動對正壓側(cè)水平面有一定的影響，短時間內(nèi)真空迅速升高，正壓側(cè)水平面往往會降低，如果管路有泄漏，影響就會更大。

另外，熱力系統(tǒng)的汽水損失和水的熱膨脹等也會影響水位測量。

四、改進方法和效果

如圖3所示，將取樣管管徑加大，換用D22×3的不銹鋼管，一次閥門換用D20的，消除水封形成的可能。變送器采用帶遠傳密封裝置的差壓變送器，省去了6個閥門和2個活接頭，由2個法蘭膜片感應(yīng)上下壓力形成差壓。這樣就不需要經(jīng)常注水、排污、既防止泄漏，又大大減少了檢修維護人員的工作量。

實踐證明改進后的2套水位測量系統(tǒng)相互差距不到10mm，與就地水位計相差zui大不到30mm，而且一直穩(wěn)定可靠，滿足凝汽器水位測量技術(shù)要求，效果很好。

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